亞克力吸塑發光字製作工藝介紹

亞克力吸塑發光字
加工離不開模具。模具可採用木製、石膏、鋼製等,可根據加工批量的多少決定模具選材。木模節約成本,只適合小量加工,因為用久了會失水變形,成品自然不美觀,也給後期製作帶來麻煩(需要處理)。吸塑燈箱和立體發光字的前期製作相同:制膜→加熱(160
度左右)→自動吸真空→冷卻(40
度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。(修邊→粘接字與面板→塊拼接→吸塑燈箱)。
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制模可採用木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜,並不是溫度越高越好,溫度高時亞克力板會裂解,失去本身的柔韌性,吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動控制系統是亞克力加工設備中的核心部件,其他加熱箱、框架等就簡單了。冷卻有自然冷卻和風冷兩種。脫模時機要掌握好,早了文字會變形,晚了脫模困難,模具再利用的可能性就小。修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接”在亞克力製品中非常重要,密封性、牢固性以及無流痕是保證亞克力吸塑發光字完美的關鍵。,   
由於文字大小決定亞克力板材選用厚度,一般字高25
厘米以下採用2mm
厚即可,字的厚度也應在50px
以下,字高2
米以上的大字用5mm
厚度足矣。由於亞克力吸塑發光字筆劃間距不同,有的文字上半部,是吸不到位的。如果文字筆劃深度一致,只能採用肯德基文字的加工工藝,先剪出字面,再剪出字邊條,然後粘接。此工藝類似金屬字加工藝。如果一圖多色就得根據不同顏色去做相應的模具。為了後期的對接吻合,模具應考慮亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不同顏色的色貼,並配以焊塑槍加熱,也能得到完美的產品。在製作吸塑燈箱中也可將面板和文字一次吸壓成型,然後文字表面粘貼色貼即可。但一定要採用3m
等高品質不變色的燈箱貼。,亞克力吸塑發光字的框架和傳統吸塑燈箱一樣,只是由於亞克力板的熱膨脹係數較大,其中縮度約有金屬類的九倍,裝置或固定時應考慮留有伸縮的餘地。,,, , 
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制模可採用木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜,並不是溫度越高越好,溫度高時亞克力板會裂解,失去本身的柔韌性,吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動控制系統是亞克力加工設備中的核心部件,其他加熱箱、框架等就簡單了。冷卻有自然冷卻和風冷兩種。脫模時機要掌握好,早了文字會變形,晚了脫模困難,模具再利用的可能性就小。修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接”在亞克力製品中非常重要,密封性、牢固性以及無流痕是保證亞克力吸塑發光字完美的關鍵。,

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